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热收缩包装机简易故障维修指南【飞越机械】【飞越智能】

1、空气开头跳闸或ω　烧断保险丝

    (1)漏电，(2)短路，(3)保险丝额定⌒电流与本机额定电流不匹配

2、发热管不工作

   (1)发热管损坏 (2)可控◆硅损坏  (3)断路

3、风机不转

   (1)电容损坏 (2)风机损坏 (3)可控硅损坏 (4)断路

4、输送带不走或不能调速

   (1)传动机构是否损坏 (2)传动电机损坏 (3)可控硅损坏 (4)变压︾器损坏 (5)整流硅损坏 (6)断路

热收缩包装机使用说明书【飞越智能】【飞越机械】

热收缩机、塑封机、收缩炉、缩膜机使用说明书

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全自动套膜封切机操作步骤【飞越机械】【飞越智能】

全自动封切机操作步骤

1、输入6kg/cm²左右气压，此时封切刀上升。

2、装好收缩膜（方法请△参考图4）。

3、务必确定选择开关在“手动”位置！

4、接入220v电源，打开电源开关，加热开始。

5、调整供给输送带的位置，使包装物刚好适合通过。

6、调整三角板的高度略高于包↘装物高度。

7、用手拉住对折←收缩膜开口这边，然后导入牵引链条入口，用另一只手按台面上送膜按扭，薄膜既会导入链条。【注意安全】

8、薄膜导入链条当中后，如果【加热温度已达到设定值，即可用手按台面上的封切按钮进行手动封切。（手动封切时间约1秒左右）

9、封切完成后，此时可以把选择开关打到“自动”档，试着自动包装，等↓废料边料长度足够时，把料头系到收料盘上。

全自动封切机日常维护及保养【飞越机械】【飞越智能】

全自动套膜封切机日常维√护及保养

为了使机器ζ能长期稳定的工作，从而维持封口的良好状态，请务必遵守下列事项：

1.每日工作后，用软布仔细清洁封口部分，请在封切机温★度尚未下降之前进行，若在70°C以下清洁封切刀，则有可能伤到封切刀表面之特氟龙涂层。

2.运动机件，如附在轴、杆、轴套及链条、链轮外■的沉淀物，一定要定期清理，并加注润滑油（断电后进行）。

3.做好封切刀接触面即硅胶条保护工作，如果发现外层高温漆布烧①损，应该立即更换。如≡继续使用则会对下面的硅胶条起不到保护作用，而且影响封口质量，新更换的漆布一定要保持平整，无皱褶。

4.若封切刀因磨损以致无法正常使△用时，则必需更换封切刀。

5.气源处理元件--调压过滤器积水的清理方法：当水位至接近滤◎芯器底座时，就应及时进行排水操作，关闭气源，排出气路中的压缩空气于大气中，用拇指顶住外壳凸出的黑色开关，逆时针旋转大约45度，轻轻地往下★拉，即可取＠下滤水杯，把里面的积水倒掉。

热收缩包装机安装※使用【飞越机械】【飞越智能】

1、 单相电接▃线方式：相线、中性线（即零线），接地线及接地端子必须可靠接地。

2、 三相电接线方式：相线、相线、相线、中性线（即零线），接地端子必须可靠接地。

3、 开机注意事项：①接好电源电缆▼线，在打开电源前，请先确保控制面板上面的温度控制器、输送带开关、上下侧发热管电压是否处♀于置零状态；若不是，请先将控制面板上的温度控制器、输送开关、上下侧发热管旋钮分别调到零位（往左边旋钮复位）。②依次打开控制面板上的电源开关，风机开关，适当ω　调节输送带速度，调节温度控制器设定收缩膜所需的温度，接着调节上下侧发热管旋钮调到最大（即最右边），此时机器处于工作升温状态，表头指示绿灯亮表示温度未到设定温度值，待温度上升到设定温度值时，表○头指示红灯亮。③温度达到，调好输送速度，即可开始试机生产。

4、 工作温度设定：PVC膜一般为120°C-160°C，POF膜180°C-200°C，PE膜180°C-250°C，以上温度仅供【参考，需要根据不同的产〓品和膜来调整温度高低及输送带速度，产品出现皱纹时，表明温度不够或输送速度太快，可以增加温度或者调快速度；产品薄膜破◤裂时◥，表明温度过高或输送带速度太慢，可◢以降低温度或调慢速度。反复多次试机达到最佳收缩效果，此时请记下▆温度值及输送电压值，方便下次开机使用。

5、 关机注■意事项╱：工作完成后，请不要马上切断电源，务必先将上、下、侧发热管旋钮〒调回零位，温度控制器调回零位，利用风机吹散仓内→的热量，散热时间约15分钟，等温度降下来再把输送旋钮调回零位，关闭风机开关，最后关∏闭电源开关。

6、 工作前试机如前面所述，三相四线制只增加了侧温发热系统及风机调速功能。

7、 本机控制线路集中在控制箱内，如需打开控制箱，请完全切断↙电源并请有经验的专业电器人员进行维修及保养。

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